จุดที่ก่อให้เกิดปัญหาในกระบวนการกระจายตัวทั้งหมดของสารประกอบเงินอะลูมิเนียม
1.
เอฟเฟ็กต์โลหะที่ยอดเยี่ยมเริ่มต้นจากวัตถุดิบและเกิดขึ้นได้จากการกระจายตัว เนื่องจากเม็ดสีโลหะรูปทรงแผ่นอย่างอะลูมิเนียมซิลเวอร์เพสต์นั้นไวต่อสภาวะการกระจายตัวเป็นอย่างมาก ความผิดพลาดเพียงเล็กน้อยอาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น การสูญเสียความเงางาม การเกิดหลุม การตกตะกอน และความหยาบกร้าน ในวันนี้ เราได้วิเคราะห์จุดที่เป็นปัญหาในกระบวนการกระจายตัวของอะลูมิเนียมซิลเวอร์เพสต์อย่างละเอียดถี่ถ้วน โดยมีเป้าหมายเพื่อช่วยให้การผลิตมีเสถียรภาพและปรับปรุงพื้นผิวให้ดียิ่งขึ้น
การเตรียมพื้นผิวของสารละลายเงินอะลูมิเนียมที่ไม่เหมาะสม: แผ่นอะลูมิเนียมถูกป้อนเข้าไปในเครื่องกระจายตัวความเร็วสูงโดยตรง ส่งผลให้แผ่นอะลูมิเนียมถูกบดและเสียรูปทรงเนื่องจากแรงเฉือน วิธีการเตรียมพื้นผิว (การแช่/การก่อเจลก่อน) ที่ถูกต้องควรทำอย่างไร?
ลำดับการเติมสารไม่ถูกต้อง: ควรเติมสารละลายอะลูมิเนียมซิลเวอร์ก่อนหรือเรซิน? ควรเติมตัวทำละลายเมื่อใด? ลำดับการเติมที่ไม่ถูกต้องจะก่อให้เกิดปัญหาอะไรบ้าง เช่น การกระจายตัวไม่สม่ำเสมอหรือการจับตัวเป็นก้อนของอนุภาค?
ปัญหาความเข้ากันได้ของตัวทำละลาย: ตัวทำละลายที่ใช้ (เช่น แอลกอฮอล์และอีเทอร์ในระบบที่ใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย และไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติกในระบบที่ใช้น้ำมันเป็นตัวทำละลาย) ไม่เข้ากันกับตัวทำละลายที่เป็นตัวพาของสารประกอบอะลูมิเนียมซิลเวอร์ ทำให้เกิดการตกตะกอนและการข้นตัวของสารประกอบ ควรเลือกอย่างไร?
2.
อุปกรณ์และกระบวนการกระจายตัว
ข้อผิดพลาดในการเลือกอุปกรณ์: ควรใช้จานกระจายความเร็วสูง (ใบมีด) หรือเครื่องบดทราย? เหตุใดการตัดด้วยความเร็วสูงจึงทำให้โครงสร้างแผ่นอลูมิเนียมเสียหายได้ง่าย เกิดฝุ่นดำ และลดความเงางาม?
การควบคุมความเร็วและเวลาในการกระจายตัว: หากความเร็วต่ำเกินไป จะไม่สามารถสลายก้อนที่จับตัวเป็นก้อนได้ หากความเร็วสูงเกินไป จะทำให้แผ่นอลูมิเนียมเสียหาย จะกำหนดช่วงกระบวนการที่เหมาะสมที่สุดได้อย่างไร?
อุณหภูมิ: การกระจายตัวด้วยความเร็วสูงอาจทำให้อุณหภูมิของระบบสูงเกินไป (โดยเฉพาะในระบบที่มีน้ำมัน) ส่งผลให้ตัวทำละลายระเหยอย่างรวดเร็ว หรือเกิดปฏิกิริยากับเรซินก่อนกำหนด จะควบคุมอุณหภูมิได้อย่างไร?
3.
ความเข้ากันได้ของสูตรและระบบ
ปัญหาความขัดแย้งระหว่างค่าความเป็นกรดและขั้วของเรซิน (โดยเฉพาะในระบบที่มีน้ำมัน): เรซินที่มีค่าความเป็นกรดสูงจะทำปฏิกิริยากับกรดไขมันบนพื้นผิวของอะลูมิเนียมเพสต์ ส่งผลให้เกิดการข้นตัวและการจับตัวเป็นเจล จะแก้ไขปัญหานี้ได้อย่างไรโดยการเลือกใช้เรซินหรือเติมสารปรับสภาพความเป็นกรด?
ความไวต่อค่า ค่า pH ของระบบที่ใช้น้ำ: อะลูมิเนียมเป็นโลหะสองวาเลนซ์ ในน้ำที่เป็นกรดแก่ (ค่า pH < 4) หรือเบสแก่ (pH ≥ 10) มันจะทำปฏิกิริยาอย่างรุนแรงจนเกิดไฮโดรเจน (ซึ่งเป็นอันตรายต่อความปลอดภัย) และเปลี่ยนเป็นสีดำ จะรักษาระดับ pH ให้อยู่ในช่วงที่ปลอดภัยคือ 7-9 ได้อย่างไร?
การปนเปื้อนของน้ำ (ระบบที่ใช้น้ำมันเป็นตัวทำละลาย): น้ำปริมาณเล็กน้อยผสมเข้าไปในระบบ ทำให้พื้นผิวของสารประกอบอะลูมิเนียมเกิดการออกซิเดชัน เปลี่ยนเป็นสีดำ และสูญเสียความเงางาม จะป้องกันความชื้นอย่างเคร่งครัดได้อย่างไร?
กาวอันตราย ดดดดด: สารปรับระดับและสารลดฟองบางชนิด (โดยเฉพาะชนิดซิลิโคน) ไม่เข้ากันกับแผ่นอลูมิเนียม ทำให้เกิดรูพรุนและกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ จะเลือกใช้กาวอย่างไรดี?
4.
ผลของการกระจายตัวและความเสถียรในการจัดเก็บ
การแยกตัว/การตกตะกอนอย่างหยาบ: หลังจากเก็บรักษา ระบบที่กระจายตัวได้ดีจะเกิดการตกตะกอนแข็งที่ไม่สามารถผสมกลับเข้าด้วยกันได้อีก เป็นเพราะการกระจายตัวไม่สมบูรณ์หรือระบบป้องกันการตกตะกอน (เช่น ซิลิกาในสถานะแก๊ส ขี้ผึ้งโพลีเอทิลีน ฯลฯ) ล้มเหลวหรือไม่?
เอฟเฟ็กต์โลหะจางลง / กลายเป็นสีเทา: ฟิล์มสีสุดท้ายขาดความเงางามและดูหมองคล้ำ สาเหตุเกิดจากการแตกหักของแผ่นอลูมิเนียม หรือเกิดจากความโปร่งใสของระบบที่ไม่ดี หรือการจัดเรียงแผ่นอลูมิเนียมที่ไม่เป็นระเบียบหรือไม่?
ปัญหาการจัดเรียงแนว: หลังจากพ่นแล้ว แผ่นอลูมิเนียมไม่เรียงตัวขนานกับพื้นผิว ทำให้ความเงาไม่สม่ำเสมอและความสว่างต่ำ จะควบคุมปัญหานี้ได้อย่างไรโดยการปรับอัตราการระเหยของตัวทำละลาย เรซิน และสารเติมแต่งทางด้านรีโอโลยี?
การแยกตัว/การซึมของสี: เมื่อใช้ร่วมกับสีผสมอาหาร สารละลายอะลูมิเนียมจะแยกตัวออกจากสีผสมอาหาร ทำให้สีที่ได้ไม่สม่ำเสมอและเป็นจุดด่างๆ จะปรับปรุงความเข้ากันได้อย่างไร?
5.
ความปลอดภัยและการก่อสร้าง
ความปลอดภัย: เมื่อทำการกระจายระบบที่มีน้ำมัน เราจะมั่นใจได้อย่างไรว่ามีการระบายอากาศ ป้องกันไฟฟ้าสถิต และหลีกเลี่ยงการระเบิดของฝุ่นผงอลูมิเนียมได้อย่างมีประสิทธิภาพ?
การเกิดฟองในงานก่อสร้าง: โดยเฉพาะในระบบที่ใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย มักเกิดฟองอากาศมากเกินไปในระหว่างกระบวนการกระจายตัว ส่งผลให้เกิดรูพรุนเล็กๆ ในระหว่างการพ่น จะเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการไล่ฟองอากาศได้อย่างไร?
6.
สรุปแนวทางการแก้ไขปัญหาหลัก
เมื่อเกิดปัญหาแบบกระจัดกระจาย สามารถทำตามขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อแก้ไขปัญหา:
แผ่นอลูมิเนียมนั้น: เคยได้รับความเสียหายหรือเกิดออกซิเดชันก่อนนำมากระจายหรือไม่?
ความเข้ากันได้: เรซิน/ตัวทำละลาย/สารเติมแต่งนั้นเข้ากันได้กับตัวพาอะลูมิเนียมเพสต์หรือไม่?
ขั้นตอน: อุปกรณ์ ลำดับขั้นตอน ความเร็ว และอุณหภูมิเหมาะสมหรือไม่?
สูตร: ความเป็นกรดด่างโดยรวม ขั้ว และคุณสมบัติทางรีโอโลยีของระบบ สนับสนุนการจัดเรียงแผ่นอลูมิเนียมอย่างมั่นคงและเป็นทิศทางหรือไม่?
