ผงอลูมิเนียมผลิตก๊าซ
การประยุกต์ใช้ผงอลูมิเนียมผลิตก๊าซ
การใช้งานหลักของผงอะลูมิเนียมที่ก่อให้เกิดก๊าซในคอนกรีตมวลเบาคือ ในระหว่างกระบวนการผลิต ผงอะลูมิเนียมจะทำปฏิกิริยาเคมีกับซิลิกาและปูนขาว ทำให้เกิดก๊าซ ส่งผลให้เกิดโครงสร้างที่มีรูพรุนภายในบล็อกคอนกรีตที่ผลิตได้ ในกระบวนการผสมคอนกรีตมวลเบา ผงอะลูมิเนียมที่ก่อให้เกิดก๊าซจะถูกเติมลงในถังผสม หลังจากผสมจนเข้ากันดีแล้ว จะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องชั่งสำหรับผสมผงอะลูมิเนียม ในขั้นตอนสุดท้ายจะถูกนำไปผสมในเครื่องผสมแบบหล่อพร้อมกับวัตถุดิบ เช่น ปูนขาว ยิปซัม และเถ้าลอย ผงอะลูมิเนียมในผงอะลูมิเนียมเพสต์สามารถทำปฏิกิริยากับสารที่มีฤทธิ์เป็นด่างในสารละลายคอนกรีตมวลเบา ทำให้เกิดไฮโดรเจนและเกิดฟองอากาศ ซึ่งทำให้สารละลายคอนกรีตมวลเบาขยายตัวและเกิดโครงสร้างที่มีรูพรุน ด้วยเหตุนี้ บล็อกคอนกรีตมวลเบาที่ผลิตได้โดยทั่วไปจึงมีน้ำหนัก 500-700 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร ซึ่งน้อยกว่าอิฐดินเผาเพียง 1/4-1/5 และคอนกรีตธรรมดาเพียง 1/5 เท่านั้น คอนกรีตมวลเบาชนิดนี้เป็นหนึ่งในคอนกรีตที่มีน้ำหนักเบากว่า ลดน้ำหนักตัวของอาคารที่ใช้โครงสร้างอิฐผสมคอนกรีตธรรมดาได้มากกว่า 40%
ข้อกำหนดสำหรับผงอลูมิเนียมที่ใช้ผลิตก๊าซ
ผงอะลูมิเนียมผลิตก๊าซเป็นวัสดุผลิตก๊าซที่ใช้ในคอนกรีตมวลเบา ในปี พ.ศ. 2466 บริษัทเอ็กซอน (เอ็กซอน) ของสวีเดน ได้พัฒนาเทคโนโลยีการผลิตโดยใช้ผงอะลูมิเนียมเป็นสารก่อก๊าซและได้รับสิทธิบัตร ผงอะลูมิเนียมผลิตก๊าซได้ปริมาณมาก และความสามารถในการละลายของไฮโดรเจนที่เกิดขึ้นในน้ำต่ำ ผงอะลูมิเนียมมีประสิทธิภาพในการผลิตก๊าซสูง และกระบวนการผลิตก๊าซควบคุมได้ง่าย นอกจากนี้ ยังมีแหล่งกำเนิดที่กว้างขวาง เอื้อต่อการผลิตในภาคอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ปัจจุบัน อุตสาหกรรมคอนกรีตมวลเบาในประเทศนิยมใช้ผงอะลูมิเนียมผลิตก๊าซเพสต์ ผลิตจากแผ่นอะลูมิเนียมบริสุทธิ์เป็นวัตถุดิบ นำไปบดในเครื่องบดลูกบอลพร้อมตัวกลางและสารเติมแต่งต่างๆ จากนั้นนำสารละลายอะลูมิเนียมที่ได้ไปปั่นเหวี่ยงจนกลายเป็นเพสต์ เพื่อให้กระบวนการผลิตคอนกรีตมวลเบามีโครงสร้างรูพรุนที่เหมาะสม การผลิตก๊าซของผงอะลูมิเนียมต้องสอดคล้องกับการเพิ่มความข้นและความแข็งของสารละลาย ซึ่งกำหนดข้อกำหนดบางประการเกี่ยวกับคุณภาพของผงอะลูมิเนียมผลิตก๊าซ
