เม็ดสีอลูมิเนียมเคลือบ
เม็ดสีอะลูมิเนียมถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในงานเคลือบยานยนต์ งานเคลือบ 3C งานเคลือบผง ฯลฯ เนื่องจากมีคุณสมบัติที่โดดเด่น เช่น ความวาวของโลหะที่สดใส เอฟเฟกต์สีที่ขึ้นอยู่กับมุม ฉนวนกันความร้อน และพลังการปกปิดที่ดีเยี่ยม อะลูมิเนียมเป็นวัสดุโลหะที่มีการนำไฟฟ้าที่ดีและคุณสมบัติไฟฟ้าสถิตต่ำ ส่วนประกอบหลักของงานเคลือบผงคือวัสดุโมเลกุลสูง ซึ่งมีคุณสมบัติการนำไฟฟ้าที่ไม่ดีและคุณสมบัติไฟฟ้าสถิตที่ดี เมื่อผสมทั้งสองอย่างเข้าด้วยกันเพื่อการพ่นไฟฟ้าสถิต จะเกิดปัญหาคุณสมบัติไฟฟ้าสถิตที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งทำให้สีบนฟิล์มสีแตกต่างกันได้ง่าย นอกจากนี้ อะลูมิเนียมยังเป็นโลหะสองชนิดที่มีโอกาสเกิดการกัดกร่อนได้ง่าย ดังนั้นการใช้ผงอะลูมิเนียมรูปแผ่นในงานเคลือบผงจึงมีปัญหาการกัดกร่อนและการเปลี่ยนสี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในผลิตภัณฑ์ที่มีสภาวะการใช้งานที่รุนแรง เช่น โปรไฟล์กลางแจ้ง ผลิตภัณฑ์ในครัวและห้องน้ำ เป็นต้น
สีเคลือบผง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับงานภายนอกอาคาร ผลิตภัณฑ์ในครัวและห้องน้ำ ฯลฯ มีเงื่อนไขการใช้งานที่ซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูง การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของกรดและด่างจึงเป็นส่วนสำคัญในการประกันคุณภาพ มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของกรดและด่างของสีเคลือบ สำหรับสีเคลือบผงโลหะ ปัจจัยหลักที่มีอิทธิพลอยู่ที่สองด้าน ได้แก่ ประการแรก ความหนาแน่นของการเชื่อมขวางของผงพลาสติกและความหนาของฟิล์มสี ยิ่งความหนาแน่นของการเชื่อมขวางสูงและฟิล์มสีหนาขึ้นเท่าใด ประสิทธิภาพการป้องกันของแผ่นอลูมิเนียมก็จะยิ่งดีขึ้นและมีความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้น ประการที่สอง อิทธิพลของความต้านทานการกัดกร่อนของกรดและด่างของผงอลูมิเนียมรูปแผ่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบฟิล์มสีบาง อิทธิพลของผงอลูมิเนียมต่อการกัดกร่อนจะยิ่งมากขึ้น
นอกจากความทนทานต่อการกัดกร่อนของกรดและด่างแล้ว เฟสสีของฟิล์มสีก็มีความสำคัญเช่นกัน การเคลือบผงจะถูกหลอมและแข็งตัวโดยตรงด้วยผงพลาสติก และไม่มีคุณสมบัติในการทำให้เปียก ปรับระดับ และกระจายตัวของเม็ดสีและสารตัวเติมได้ดีไปกว่าการเคลือบด้วยของเหลว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการเคลือบผงโลหะ หากแผ่นอลูมิเนียมไม่สามารถกระจายตัวและจัดวางได้ดี การทำให้ได้ผลลัพธ์การเคลือบที่ดีเยี่ยมเป็นเรื่องยาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเอฟเฟกต์สีที่ขึ้นกับมุม ดังนั้น กระแสหลักในตลาดปัจจุบันคือการใช้วิธีการยึดติดเพื่อเชื่อมต่อผงอลูมิเนียมรูปแผ่นและผงฐานพลาสติกเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา เพื่อให้เฟสสีสม่ำเสมอและความแตกต่างของสีหลังการพ่นน้อย การเชื่อมติดหมายถึงการใช้เครื่องยึดติดเฉพาะ ขณะกวนผงฐานพลาสติกให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิใกล้จุด T₂ เพื่อให้เริ่มอ่อนตัวและเกาะติด จากนั้นจึงเติมผงอลูมิเนียมรูปแผ่นลงไปเพื่อให้ผงยึดติดกับพื้นผิวของผงฐานพลาสติก จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้เม็ดสีอลูมิเนียมเกาะติดกันและเกาะติดกัน การยึดติดเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนผงฐานพลาสติกในเครื่องยึดติดเฉพาะขณะที่กำลังกวน ซึ่งทำให้ผงไปถึงจุด T₂₆ (จุดหลอมเหลว) และเริ่มอ่อนตัวและเหนียว จากนั้นจึงเติมผงอะลูมิเนียมรูปแผ่นลงไปเพื่อให้ยึดติดกับพื้นผิวของผงฐานพลาสติก หลังจากเย็นตัวลงอย่างรวดเร็ว จะเกิดการยึดเกาะและยึดติดซึ่งกันและกัน ในระหว่างกระบวนการยึดติด หากการควบคุมอุณหภูมิไม่ถูกต้อง อาจทำให้ผงฐานพลาสติกแข็งตัวก่อนเวลาอันควรและจับตัวเป็นก้อน ส่งผลให้เกิดการสูญเสีย
เอกสารนี้ศึกษาความต้านทานการกัดกร่อนของผงอลูมิเนียมแผ่นรูปหลังจากการดัดแปลงการเคลือบผิวที่แตกต่างกัน และมุ่งเน้นไปที่อิทธิพลของผงอลูมิเนียมแผ่นรูปเคลือบและดัดแปลงที่แตกต่างกันต่อผลการยึดเกาะของการเคลือบผง
